技術(shù)支持
Technical Support
繼飛博激光9月份推出單腔3000W激光器已過(guò)去多月，我們陸續(xù)從先期使用的幾家客戶(hù)接收到了滿(mǎn)意的反饋，但是也仍有部分客人不明白，同樣是3000W激光器，為何運(yùn)用了環(huán)形光斑工藝的飛博單腔3000W就如此優(yōu)秀。今天，飛博的應(yīng)用工藝部門(mén)工程師就將更進(jìn)一步為大家科學(xué)解釋單腔3000W的優(yōu)勢(shì)。飛博應(yīng)用部門(mén)工程師：要評(píng)判激光切割效果的優(yōu)劣，就要先從激光切割的本質(zhì)說(shuō)起。何為激光切割？利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而將工件割開(kāi)。激光切割穿孔完成后，激光開(kāi)始進(jìn)入切割過(guò)程。到達(dá)板材表面的光束大部分進(jìn)入切縫內(nèi)，并經(jīng)過(guò)多次反射后被材料吸收（菲涅耳吸收），部分被等離子體吸收和再輻射，部分被未熔表面反射掉，剩下的部分則可能直接穿過(guò)切縫。激光切割熔池在光反射處，激光能量密度很高，使液態(tài)金屬汽化。如果激光能量密度過(guò)于集中，就會(huì)導(dǎo)致切割斷面上產(chǎn)生波浪紋，造成粗糙度增加，切割質(zhì)量下降。在薄板切割中，光束反射少，這種現(xiàn)象不明顯；但是在厚板切割中，這種現(xiàn)象就會(huì)比較明顯。過(guò)于集中的激光能量分布目前市面在售的進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)光纖激光器束腰處的能量分布大多是平頂型，但是這種能量分布是否已達(dá)到最佳？而我司首創(chuàng)的環(huán)形光斑切割優(yōu)勢(shì)具體又表現(xiàn)在哪方面呢？ &...
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激光表面處理技術(shù)是指通過(guò)激光與材料的相互作用使材料表面發(fā)生所希望的物理化學(xué)變化，從而達(dá)到改善其表面性能的一種技術(shù)。它是利用激光束快速、局部地加熱材料，以實(shí)現(xiàn)局部急熱、熔融或燒蝕等，并可在多種環(huán)境下進(jìn)行處理；通過(guò)改變激光源或激光參數(shù)，可解決不同材料表面處理的工藝問(wèn)題。近年來(lái)，隨著機(jī)械制造等行業(yè)的不斷發(fā)展及工業(yè)4.0與智能制造的提出，與之相適應(yīng)的激光表面處理的研究和應(yīng)用也呈快速發(fā)展的趨勢(shì)，其加工對(duì)象、工藝方法、應(yīng)用領(lǐng)域等也在不斷拓展之中[1]。根據(jù)表面處理目的不同，激光表面處理通常分為：表面改性處理（如激光上釉、激光重熔等）與去除處理（如激光清洗等）。激光清洗作為激光表面處理技術(shù)中的一種，近年來(lái)也越來(lái)越獲得廣泛關(guān)注和快速發(fā)展。激光清洗主要通過(guò)低功率、高能量密度的脈沖激光束作用于工件表面，使其表面的污物、氧化層、鍍層或涂層等受熱發(fā)生瞬間的熔融、燒蝕、蒸發(fā)或剝離，從而達(dá)到工件表面潔凈化的工藝過(guò)程[2]。激光清洗屬于干洗，與傳統(tǒng)的機(jī)械及化學(xué)等清洗方法相比，具有清洗效果好、控制精度高、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、基本不損傷基體、屬于非接觸式的清洗等優(yōu)點(diǎn)，由此可見(jiàn)，激光清洗工藝是一種“綠色”清洗工藝。目前，激光清洗已被廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)之中[3]，常見(jiàn)的應(yīng)用如表1所示。表1 激光表面清洗的主要應(yīng)用大脈沖能量光纖激光器的優(yōu)勢(shì)光纖激光器相較與固體激光器、CO2激光器等具有電光轉(zhuǎn)化效率高，結(jié)構(gòu)小巧，性能穩(wěn)定，免維護(hù)...
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